作為（wéi）一種兼（jiān）具橡膠與塑料特點的材料，TPR材料在（zài）加工和使用過（guò）程（chéng）中，因受到多種因（yīn）素的影響，有時候導致TPR製品發生變形。其變形可能導致TPR製品的尺寸、形狀和彈性（xìng）等關鍵參數（shù）發生變化，進而影響到其原本的設計功能和使用效果，從而使得TPR製品無法滿足預期的使用要求。那麽您知道TPR製品發生變形時，該如何應對嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您（nín）介紹：

　　TPR製品發生變形（xíng）的應對措施：

　　1、加工過程發生的製品變形

　　原因（yīn）：TPR製品為軟（ruǎn）性塑料，在（zài）注（zhù）塑（sù）、擠出等（děng）加工過程中，可能因製品冷卻不足，從模具中強拉（lā）出來，從而導致TPR製品拉變形。

　　對（duì）策（cè）：應注意模具（jù）冷卻，進行脫模處理，減（jiǎn）少TPR製品拉變形（xíng）。

　　2、存放不（bú）當導致的變形（xíng）

　　原因：TPR製品為熱塑性材料，對於硬（yìng）度較高的TPR製品，材料相（xiàng）體係有較（jiào）強的結晶傾向（xiàng），並因製品堆壓（yā）存放過多過（guò）高，受重力作用擠（jǐ）壓，導致TPR製品發（fā）生不可恢複的擠壓變形。

　　對策：TPR製品（pǐn）盡量不要（yào）堆壓太高太多。

　　3、TPR材料（liào）問題導致的使用變形

　　原因：TPR材料熔體強度不夠，諸如拉伸強度、耐屈撓性（xìng）、回彈性、抗永（yǒng）久變形性等達不到製品使用要求，導致TPR製品在使用過程中，受外力（lì）作用而發生(不可恢複的)變（biàn）形（xíng）。

　　對策：應改善TPR材料熔體強（qiáng）度，從基材SEBS,SBS著手來解決，同時，需要（yào）兼顧（gù）其（qí）他組分的配比。

　　4、TPR製品粘連拉（lā）變形

　　原因：有些硬度（dù）較低的TPR製品，由於TPR製品表麵有些發粘(SBS體係材料在（zài）夏季尤為明顯)，而存放又不當，從而導致製品黏在（zài）一起，難以分開（kāi），強行（háng）拉開，容易拉變形。

　　對（duì）策：對TPR材料配方進行調整，或廠家（jiā）在生產TPR製品顆（kē）粒時注意一定要（yào）冷卻到位再打包存放。權宜之計是將（jiāng）TPR製品（pǐn）表麵包一層紙或薄膜隔離存放，不直接接觸。

　　5、成型收縮（suō）翹曲變形

　　原因：一些尺寸及厚度較大而（ér）材料硬度（dù）又較高的TPR製品，厚度大，材料（liào）收縮較嚴重，在注塑或（huò）擠出（chū）時，存在收縮應力，但收縮應力在成型完成後並沒有完（wán）全釋（shì）放，而是在放置一段時（shí）間後慢慢顯現，表現為TPR製品邊緣翹曲，不平整。

　　對策：成型（xíng）過程中盡量延長保壓，對於（yú）擠出製（zhì）品，盡量等冷卻（què）些再（zài）裁斷（duàn）。TPR材料配方方麵應注意減少結晶組分的作用。

　　綜上所述，可以看出，對於（yú）TPR製品的變形問題需要從多個方（fāng）麵入手（shǒu），綜合施（shī）策，才能確保TPR製品的質量和穩定性得到有效提升（shēng）。