TPE原料的發泡工藝是怎樣的?
責任編輯:廣東力(lì)塑TPE發布日期:2022-11-29文章標簽:TPE原料
在TPE市場中(zhōng),如果我們(men)把TPE原料做成發泡效果往往(wǎng)可以(yǐ)大幅度的降低材料密度,降低成本,而且在日常的一些減(jiǎn)震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的(de)性能。由此可見,TPE原料發泡(pào)成型加工技術能夠提供TPE原料(liào)製(zhì)品的輕量化、緩衝性、比強度(dù)的性能。那麽您知道(dào)TPE原料的發泡工藝(yì)是怎樣的嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為您介紹:
TPE原料的(de)發泡工藝(yì):
1、擠出發泡加工技術
TPE原(yuán)料擠出發泡材料兼顧熱塑性彈性體和發(fā)泡塑料所具有的優良特性,可以用(yòng)作用可吸收衝擊能量和震動能量的座椅、頭枕等製(zhì)品,提高乘坐的(de)舒(shū)適性及減輕碰(pèng)撞(zhuàng)時(shí)對人體的傷害。TPE原料(liào)因(yīn)熔體強度較差等原因難(nán)以被加(jiā)工(gōng)成發泡級產品,山東道恩北化彈(dàn)性體材料有限公司采用環(huán)保無害配方體係(xì),開發(fā)出了具有發泡均勻、細密(mì)、泡體強度高等特點的擠出發泡級TPE原料。
2、微孔注射加工技術
提高TPE原料製品的(de)聲學性能,實現內飾件的啞(yǎ)光化,有(yǒu)利於減少(shǎo)駕駛員的視覺疲勞及完善車(chē)與乘員的和諧性(xìng)。MuCell微孔注射加工技術是近年科技創新的綠色化的環保新技術,不(bú)同於反應發泡,主要采用物理(lǐ)介質,如超(chāo)臨界CO2,成核氣泡為微泡(pào)沫。微發(fā)泡部(bù)件較輕、殘餘壓力較少,尺寸精度和(hé)尺(chǐ)寸穩定性卓越(yuè),材料(liào)消耗較少、成型周期也較短,應用於TPE原料製品,降低密度,提高(gāo)了製品的(de)吸收和衰減振動與噪聲的能力(lì)。
綜上所述,就是TPE原料的發泡工藝。但(dàn)是,由於TPE原料的應用領域通(tōng)常是與人直接或間接接觸的領域,因此對於TPE原料發泡材料配(pèi)混體係有較(jiào)高的要(yào)求,因此,對於TPE原料的(de)所有組分,如發泡劑,交(jiāo)聯劑都需要考(kǎo)慮環保(bǎo)的品種。