TPR原（yuán）料是一種性能獨特的人造塑（sù）料彈性體，是（shì）基於SEBS或（huò）者SBS，SEPS為主（zhǔ）要原料，配合其他組分共混改性的產（chǎn）物，是（shì）一種具（jù）有不同硬度和物理特性的混合（hé）改性材料。為了更好（hǎo）地確（què）保TPR原料（liào）加工出來產品能滿足用戶（hù）的使用要求，我們在進行加工過程（chéng）中，必須（xū）要設定好合適的（de）加（jiā）工溫度。那麽您知道TPR原料加（jiā）工溫度的設定應（yīng）考慮哪些方麵嗎?下麵91精品国产综合久久久久久小編為（wéi）您（nín）介紹：

　　TPR原料加工溫度（dù）的設定應考慮以下方麵：

　　一、TPR原料本身。

　　1、在相當（dāng）硬度和混合係統（tǒng）下，SEBS基材TPR需要比SBS基材TPR更高的注塑溫度。

　　2、對於（yú）同類基材的（de）TPR，一般硬度越高，材料的加（jiā）工成型溫度有一定的上（shàng）升（shēng）趨（qū）勢，超軟TPR到低中（zhōng）硬度TPR反應更加的明顯。比如硬度000~0的超（chāo）軟TPR，加工溫度可以設定在120~150℃，而（ér）硬度10~30度的中低硬度TPR，加工溫度一般需要180~200℃。

　　3、分子量影響材料的流動性，從而決定不同的加（jiā）工溫度設定。對於同一類型基材（cái）的TPR原（yuán）料，SEBS的分子量越高，材料所需的加工溫度一般（bān）越高（gāo）。傳統TPR的加工溫度為180~200℃，而一些基於SEBS的TPR原料的注塑溫度為230~250℃是正常的（de）。根據聚合物化學（xué）理（lǐ）論，聚合物量（liàng）SEBS在分子鏈之間的纏結更為緊密，分子鏈的作用更大。為了使（shǐ）分子鏈從相對滑動(高彈性)到整體流動（dòng）(粘性流動)，需要比傳統SEBS更（gèng）高的能量(即更高的加工成型溫（wēn）度)。

　　二、成型（xíng）設備及模具。

　　1、大噸位的注塑機塑化能力較（jiào）強，也就是螺杆炮筒塑化熔膠量（liàng）大的設備（bèi）。TPR原料可能需要相對較低的加工成型溫度（dù）。

　　2、如果模具進口較小，則需要較高的加工（gōng）成型溫度。

　　不同混合係（xì）統的TPR原料選擇不同的參考加工成（chéng）型溫度。一般來說，從料筒-進料段-塑化段到射出段，從料筒到進料段再到塑化段的（de）溫度逐漸升高到蕞高，但到噴嘴位置，溫度應略（luè）低。

　　綜上所（suǒ）述，就是TPR原料加（jiā）工溫度（dù）設定應考慮的兩個方麵，除（chú）此之外，我們還應考慮常規TPR原料參考注塑溫度設置，像超軟TPR(硬（yìng）度000~0)建議（yì）加工溫度為120~150℃、通用（yòng）注塑TPR原料建（jiàn）議加（jiā）工溫度為180~200℃、包膠PS係列TPR原料建議加工溫度為150~190℃、包（bāo）膠ABS係列TPR原料建議加工溫度為190~230℃、包膠尼龍PA係列TPR原（yuán）料建議加工溫度為210~250℃，隻是綜合（hé）考慮這些方麵，才可以幫助您更好地設定到合適的TPR原料加工溫度。